近年來，中國大量進口紅土鎳礦消費鎳鐵合金來替代局部金屬鎳，處理鎳資源匱乏的問題。用于不銹鋼冶煉的鎳鐵產品請求其硅、磷質量分數低，一方面是為了減少不銹鋼冶煉工藝中脫磷擔負，另一方面是由于硅質量分數高不利于鎳鐵合金自身及不銹鋼母液的氧化脫磷。但是由于紅土礦自身二氧化硅質量分數高的特性，形成礦熱爐消費滿足不銹鋼冶煉請求鎳鐵產品的工藝操作變得復雜，以及渣量大等問題。

    北京科技大學的學者提出一種電硅熱法消費300系列不銹鋼母液新工藝，該工藝針對低品位紅土鎳礦二氧化硅含量高的特性，用礦熱爐消費出高硅鎳鐵，然后應用高硅鎳鐵的硅復原鉻粉礦中的鉻、鐵，得到鎳鉻不銹鋼母液，再經成分、溫度調整后轉入AOD或VOD精煉工藝，消費出300系列不銹鋼。因而，該工藝不只有助于處理紅土礦消費低硅鎳鐵的技術問題，而且能夠直接運用鉻精礦粉。物料與能量均衡計算結果標明，比照傳統的“二步法”工藝，新工藝可降低原料本錢6.3%～7.2%，降低綜合能耗7.1%左右，降低CO2排放6.1%左右。臺架實驗結果標明，采用復原脫磷辦法可將硅質量分數為20%左右的高硅鎳鐵中的磷質量分數降至0.03%以下，能滿足新工藝的設計請求；脫磷后的高硅鎳鐵停止脫硅增鉻，最終可得到磷、硅、碳質量分數契合不銹鋼初煉鋼水請求的鎳鉻不銹鋼基料。